|
Svařování heterogenních spojů laserem
Charvátová, Eliška ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá svařováním dvou rozdílných materiálů laserem. Vzorky byly svařeny přímým vedením svazku i wobblingem, bez přídavného materiálu i s použitím vysokolegovaného drátu i s použitím difúzní bariéry ve formě niklu. Svařování probíhalo v různých ochranných atmosférách. Byly provedeny nedestruktivní (VT, PT, UT-PA, RT) a destruktivní kontroly (zkouška tahem za pokojové a zvýšené teploty, mikrotvrdost). Metalografie byla doplněna EDX analýzou vybraných prvků.
|
|
Automatizace procesu svařování HSS v prostředí JE
Charvátová, Eliška ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce srovnává ruční a mechanizovaný způsob svařování při výrobě heterogenního svarového spoje. Vzorky byly svařeny z austenitických a feriticko-perlitických základních materiálů za použití stejného typu vysoko-legovaného přídavného materiálu. Geometrie spoje pro oba způsoby shodná. Byly provedeny nedestruktivní a destruktivní kontroly, srovnány strukturní změny v materiálech dané různým množstvím vneseného tepla do svarového spoje. Zvýšení korozní odolnosti vnitřního povrchu potrubí zajistí niklová vrstva.
|
|
Svařování heterogenních spojů laserem
Charvátová, Eliška ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá svařováním dvou rozdílných materiálů laserem. Vzorky byly svařeny přímým vedením svazku i wobblingem, bez přídavného materiálu i s použitím vysokolegovaného drátu i s použitím difúzní bariéry ve formě niklu. Svařování probíhalo v různých ochranných atmosférách. Byly provedeny nedestruktivní (VT, PT, UT-PA, RT) a destruktivní kontroly (zkouška tahem za pokojové a zvýšené teploty, mikrotvrdost). Metalografie byla doplněna EDX analýzou vybraných prvků.
|
|
Automatizace procesu svařování HSS v prostředí JE
Charvátová, Eliška ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce srovnává ruční a mechanizovaný způsob svařování při výrobě heterogenního svarového spoje. Vzorky byly svařeny z austenitických a feriticko-perlitických základních materiálů za použití stejného typu vysoko-legovaného přídavného materiálu. Geometrie spoje pro oba způsoby shodná. Byly provedeny nedestruktivní a destruktivní kontroly, srovnány strukturní změny v materiálech dané různým množstvím vneseného tepla do svarového spoje. Zvýšení korozní odolnosti vnitřního povrchu potrubí zajistí niklová vrstva.
|